Nøkkelrollen og seleksjonspunktene for gjengede sjekkventiler i industrielle væskesystemer

I industrielle felt som petroleum, kjemisk industri og elektrisk kraft, påvirker sikkerheten og stabiliteten i væsketransportsystemer direkte produksjonseffektivitet og utstyr. Som et uunnværlig "enveis sjekkpunkt" i rørledningssystemet,Gjenget sjekkventilhar blitt det foretrukne kontrollelementet for små og mellomstore rørledninger på grunn av dens kompakte struktur, pålitelige tetnings- og praktiske installasjonsegenskaper. Denne artikkelen vil diskutere dens tekniske fordeler og bransjeerfaring i valg i kombinasjon med faktiske applikasjonsscenarier.

Ingeniørverdi av gjenget tilkoblingsdesign

Sammenlignet med tradisjonelle flensede sjekkventiler, reduserer gjengede tilkoblinger (NPT, BSPT og andre standarder) installasjonsromkravene betydelig, og er spesielt egnet for rørledningssystemer med tette korridorer eller innebygd i utstyr. Et teknisk transformasjonssak for et raffineri viser at i dampgjenvinningsrørledninger under DN80, forkorter bruken av gjengede sjekkventiler installasjonstiden med 40%, og unngår risikoen for lekkasje forårsaket av ujevn boltspenning som er vanlig i flensforbindelser. Imidlertid skal det bemerkes at gjengede ventillegemer kan lide av trådslitasje i hyppige demonteringsscenarier. Det anbefales å bruke levende ledd i rørseksjoner med høy vedlikeholdsfrekvens.

Valg av sjekkmekanismetype

1. Svingtype: Ventilskiven er en hengslet struktur, som kan åpnes under lavtrykksforskjell og er egnet for medier med høy viskositet (for eksempel tung olje). Når et kjemisk anlegg brukte en swing-type gjenget sjekkventil i en gjenværende oljetransportlinje, ble det funnet at når mediet inneholdt mer enn 3% faste partikler, var det nødvendig med en ventilskivebegrenser for å forhindre at pendelen påvirket tetningsoverflaten.

2. Vårassistert type: Rask lukking oppnås ved å stramme våren forhånds, noe som effektivt kan eliminere vannhammerfenomenet. I transformasjonen av vannforsyningssystemet til et kraftverk, etter å ha erstattet den ordinære løftekontrollventilen med en fjærassistert gjenget ventil, ble topptrykkets svingning da pumpen ble lagt ned med 62%.

Bransjetimer om materiell tilpasningsevne

● Lav temperaturforhold: Et LNG -prosjekt brukte en gang en 304 ventillegeme som sprakk under et -196 ℃ -miljø. Senere ble det erstattet med et dypt kaldt behandlet 316L-materiale med en PTFE-tetningsring, og driftssyklusen ble utvidet til mer enn 5 år.

● Etsende miljø: I klor-alkaliindustrien har kombinasjonen av Hastelloy C276 ventilkropp og hard krombelagt ventilstamme en levetid tre ganger lengre enn for vanlige dupleksstålventiler. Selv om de opprinnelige kostnadene øker med 35%, synker den gjennomsnittlige årlige vedlikeholdskostnaden med 58%.

Praktisk visdom om installasjon og vedlikehold

1. Identifikasjon av strømningsretning: En matfabrikk forårsaket en gang gjæringstankens tilbakestrømningsforurensning på grunn av at arbeidere som installerer ventiler i revers. Senere ble "to-fargede strømningsretningspil + installasjonsakseptfoto" -system implementert for å eliminere slike problemer fullstendig.

2. Online overvåking: I felt med høy etterspørsel som kjernekraft, kan intelligente gjengede sjekkventiler med sensorgrensesnitt velges for å overvåke åpnings- og lukkestatusen til ventilskiven i sanntid, og data kan kobles til DCS-systemet for å oppnå prediktivt vedlikehold.

Utvalget avgjengede sjekkventilerer ikke en enkel parameter -sammenligning, men krever omfattende vurdering av mellomstore egenskaper, systemdynamikkatferd og full livssykluskostnader. Det anbefales å etablere et "Valve Failure Mode -bibliotek" for å samle typiske feiltilfeller som tetningsoverflate erosjon og vårutmattelse, og danne et utvalgsavgjørelsesre eksklusivt for bedriften. I sammenheng med intelligent transformasjon vil ventiler med integrerte statusovervåkningsfunksjoner bli standardkonfigurasjonen til neste generasjon av industrielle rørledninger.